工（gōng）業加濕機汽車塗裝行業： 在汽車塗（tú）裝車（chē）間的一些實體（tǐ）如：噴漆室、打磨間、塗膠室等重要的工藝部位上均要安裝（zhuāng）加濕等裝（zhuāng）置，其濕度視不同季節的濕度要控製在 40 ～ 80 ％ RH 之間。這樣可消除靜電，靜電是影（yǐng）響噴漆工藝因素（sù）之一。靜電的消除可防止油漆的揮發性氣體燃爆事故。避（bì）免工件表麵附著灰塵，提高（gāo）噴塗工件表麵的光（guāng）亮（liàng）無塵，為部裝工件表麵噴（pēn）漆處理（lǐ）創造良好空間，提高汽車整裝質量要（yào）求。
　
　
　　煙草行（háng）業： 空氣消毒機卷煙在生產加工過程中在（zài）生產（chǎn）工藝上各工序（xù）對環境濕度都有嚴格的要求，在對煙草加工過程中，從煙儲（chǔ）、挑送、複烤、製絲到卷接等包備工序。相對濕（shī）度控（kòng）製在 65 ～ 70 ％ RH 即可。濕度的提高，煙葉含水量增大，煙（yān）葉的機械強度得以增強。這樣可（kě）以降低煙葉和煙絲的碎損率，提高產成品率及質量。
　　
　　　　印刷行業：空氣（qì）消（xiāo）毒機印（yìn）刷質量是印刷企業的生命，想保證較高的印刷質量，不但要有好的印刷設（shè）備、材料、專（zhuān）業技術，還要有一個良（liáng）好的印刷環境。印刷車間的*工作相對濕度控製在 55 ～ 65 ％ RH 之（zhī）間。這樣就避免了紙張的變形，彩色套印的錯位錯位。靜（jìng）電可以導致印刷過程中紙張表麵吸附粉塵，影響印品質量。靜電還可（kě）以引起印刷溶劑揮發氣體燃（rán）燒的隱患。消除靜電，保證安全生產，提高印刷效率及質量。
　　
　　　　紡織行（háng）業： 相（xiàng）對濕度對生（shēng）產過程中的纖維紗線的質量影響很大。表（biǎo）現在回潮率、強力度、伸長度、柔軟（ruǎn）性等方麵。紡織車間相對濕度控製在 70 ～ 80 ％ RH 之間，紗線的強（qiáng）力增強，斷頭率（lǜ）下降，降低工作環境的飛毛現（xiàn）象（xiàng），消除靜電，可使纖維的拉伸、梳理、紡織等過程順利進行，提高產成率及質量。
　
　　
　　電信行（háng）業： 程控用（yòng）戶（hù）交換機（jī）是國家公用網的一個重要組成部分，是通信專網的核心和（hé）中樞（shū）。程控機（jī）房的溫濕（shī）度要求是機房的（de）管理工作的重要內容。一般來說，機房內的相對濕度保持在 40 ～ 60 ％RH範圍內較適（shì）宜。對機房而言，空氣（qì）太幹燥易引起靜電（diàn）效應，造成擊穿集（jí）成電路板等危害，時刻威脅著交換機的安全。
　　
　　　　冷庫保（bǎo）鮮行業： 隨著人們生活品質（zhì）的提高（gāo），人們對水果、蔬菜、花卉等的貯存提出了較高的要求，要（yào）嚴格控製庫（kù）內的溫濕度。當庫內濕度不足時，相對幹燥的空氣便會從貯存的果蔬中吸收（shōu）水分，從而導致果蔬的失水、變幹，相對濕度控製在 85 ～ 95 ％RH之間為宜。
　
　　
　　
　　電子（zǐ）行業（yè）： 目前，國內電子廠房越（yuè）來越嚴格（gé），為了保證產品的出廠品質，用戶必須對生產廠房的溫濕度進行（háng）嚴格的控製，尤其是濕度，如果過於幹燥（zào）則（zé）廠房內極易產生靜電（diàn），造成 CMOS 集成電路損壞（注：試驗表（biǎo）明，相對濕度為 20 ％ RH 時，廠房內靜電電壓為 10000V ，相對濕度低到 10 ％時，廠（chǎng）房內極易產生 20000V 的電壓），此外，過於幹燥的空氣也會造成空氣中粉（fěn）塵飛揚，誘發呼吸道疾病，影響工人的（de）身心健康，降低工作效率！一（yī）般來說，電子廠房的（de）溫（wēn）度控（kòng）製在 22 ℃ 左右，相（xiàng）對濕度控（kòng）製在 40 ～ 60%RH 之間（jiān），在這種環境下，人們感覺舒適，靜電也消失了！